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玻璃研磨與拋光的材料
 發布時間:2015年08月26日 瀏覽:1765

由于玻璃研磨時,機械作用是主要的,所以磨料的硬度必須大于玻璃的硬度。常用的磨料性能見下表。

名稱

組成

顏色

密度/g/cm3

莫氏硬度

顯微硬度/MPa

研磨效率比值

金剛石

C

無色

3.4~3.6

10

98100

-

剛玉

Al2O3

褐、黑

3.9~4.0

98

19620~25600

2.0~3.5

電熔剛玉

Al2O3

白黑

3.0~4.0

9

19620~25600

2.0~3.5

碳化硅

SiC

綠黑

3.1~3.39

9.3~9.75

28400~32800

2.0~3.5

碳化硼

B4C

黑色

2.5

9.5

47200~48100

2.5~4.5

石英砂

SiO2

白色

2.6

7

9810~10800

1.0

光學玻璃、耐高溫玻璃及日用玻璃研磨加工余量大,所以用一般剛玉或天然金剛砂研磨效率高。平板高溫玻璃的研磨加工余量小,但面積大,用量多,一般采用價廉的石英砂。

常用拋光材料有紅粉(氧化鐵)、氧化鈰、氧化鉻、氧化鋯、氧化釷等,日用玻璃加工也有采用長石粉的。各種拋光材料的性能見下表。

拋光材料

化學組成

顏色

密度/g/cm3

莫氏硬度

拋光能力/mg/min

紅粉

Fe2O3

赤褐

5.1~5.2

5.5~5.6

0.56

氧化鈰

CeO2

淡黃

7.3

6

0.88~1.04

氧化鉻

Cr2O3

5.2

6.0~7.5

0.28

氧化鋯

ZrO2

5.7~6.2

5.5~6.5

0.78

氧化釷

ThO2

白、褐

9.7

6~7

1.26

紅粉是α-Fe2O3結晶,為玻璃拋光材料中使用的最早最廣泛的材料。氧化鈰和氧化鉻的拋光能力比紅粉高,由于他們的價格較紅粉高,應用上還沒有紅粉廣泛。對拋光材料的要求,除了須有較高的拋光能力外,必須不含硬度大、顆粒大的雜質,以免玻璃表面被劃傷。

玻璃研磨作業的不同階段,須有不同顆粒度磨料,通常需要進行分級處理,回收的廢磨料經分組處理后也可再用。對顆粒較粗的粒級,可用過篩選法分級,較細的粒級則需用水力分級發進行分級。

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